Овде, кинеските производители на иверица ве потсетуваат дека кога купувате иверица, од суштинско значење е да го пронајдете производителот на изворот за попрофесионален, безбеден и поекономичен избор.
Што е иверица
Иверицае еден од најразновидните и најпрепознатливите инженерски панелни производи на дрво што се користат во различни градежни проекти ширум светот. Се создава со врзување на смола и дрвени фурнири за да се формира композитен материјал што се продава во панели. Вообичаено, иверица има фурнири за лице со повисок степен од основните фурнири. Примарната функција на слоевите на јадрото е да го зголемат одвојувањето помеѓу надворешните слоеви каде што напрегањата на свиткување се најголеми, со што се зголемува отпорноста на силите на свиткување. Ова ја прави иверицата одличен избор за апликации кои бараат цврстина и флексибилност.
Вовед во производните процеси
Иверица, попозната како повеќеслојна табла, фурнирска плоча или основна плоча, се прави со сечење фурнири од сегменти на трупци и потоа лепење и топло притискање во три или повеќе (непарен број) слоеви од табла. Процесот на производство на иверица вклучува:
Сечење, лупење и сечење на трупци; Автоматско сушење; Целосно спојување; Монтажа за лепење и палка; Ладно пресување и поправка; Топло пресување и стврднување; Пилање, стругање и брусење; Три пати пресување, три пати поправка, три пати пила и три пати брусење; Полнење; Проверка на готовиот производ; Пакување и складирање; Транспорт
Сечење и лупење на трупци
Пилингот е најважната алка во процесот на производство на иверица, а квалитетот на излупениот фурнир директно ќе влијае на квалитетот на готовата иверица. Трупците со дијаметар од повеќе од 7 см, како што се еукалиптус и разни борови, се сечат, се лупат и потоа се сечат на фурнири со дебелина помала од 3 мм. Излупените фурнири имаат добра униформност на дебелината, не се склони кон пенетрација на лепак и имаат прекрасни радијални обрасци.
Автоматско сушење
Процесот на сушење е поврзан со обликот на иверицата. Излупените фурнири треба да се исушат навреме за да се осигура дека нивната содржина на влага ги достигнува производните барања на иверицата. По автоматизираниот процес на сушење, содржината на влага во фурнирите се контролира под 16%, искривувањето на плочата е мало, не е лесно да се деформира или раслојува, а перформансите на обработка на фурнирите се одлични. Во споредба со традиционалниот природен метод на сушење, процесот на автоматско сушење не е засегнат од временските услови, времето на сушење е кратко, дневниот капацитет за сушење е силен, ефикасноста на сушење е поголема, брзината е поголема и ефектот е подобар.
Целосно спојување, лепење и склопување на палка
Методот на спојување и употребеното лепило ја одредуваат стабилноста и еколошката пријатност на плочата од иверица, што е исто така најзагрижуваното прашање за потрошувачите. Најновиот метод на спојување во индустријата е методот на целосно спојување и структурата на спојување со заби. Исушените и излупени фурнири се споени во цела голема даска за да се обезбеди добра еластичност и цврстина на фурнирите. По процесот на лепење, фурнирите се наредени во вкрстен образец според насоката на зрното на дрвото за да формираат палка.
Ладно пресување и поправка
Ладното пресување, познато и како предпритискање, се користи за да се направат фурнирите да се прилепуваат еден до друг, спречувајќи дефекти како што се поместување на фурнирот и натрупување на основната плоча за време на процесот на движење и ракување, а исто така ја зголемува флуидноста на лепилото за да се олесни формирање на добар леплив филм на површината на фурнирите, избегнувајќи го феноменот на недостаток на лепак и сув лепак. Паркот се транспортира до машината за претходно пресување и по 50 минути брзо ладно пресување се прави јадрото на плочата.
Поправката на палките на таблата е дополнителен процес пред топлото пресување. Работниците го поправаат површинскиот слој на основната плоча слој по слој за да се осигураат дека неговата површина е мазна и убава.
Топло пресување и стврднување
Машината за топло пресување е една од најважните опрема во процесот на производство на иверица. Топлото пресување може ефикасно да ги избегне проблемите со формирање на меурчиња и локална разложеност во иверицата. По топлото притискање, палката треба да се олади околу 15 минути за да се осигура дека структурата на производот е стабилна, јачината е висока и да се избегне деформација на искривување. Овој процес е она што го нарекуваме период на „лекување“.
Пилање, гребење и брусење
По периодот на стврднување, палката ќе се испрати до машината за пила за да се исече во соодветните спецификации и големини, паралелно и уредно. Потоа, површината на таблата се струга, се суши и бруси за да се обезбеди севкупна мазност, чиста текстура и добар сјај на површината на плочата. Досега е завршен првиот круг од 14 производни процеси од процесот на производство на иверица.
Три пати пресување, три пати поправка, три пати пила и три пати брусење
Висококвалитетната иверица треба да помине низ повеќе процеси на фино полирање. По првото брусење, иверицата ќе претрпи второ раслојување, ладно цедење, поправка, топло пресување, сечење, гребење, сушење, брусење и гребење на место, вкупно 9 процеси во вториот круг.
Конечно, палката е залепена со извонредна и убава технолошка дрвна површина, површина од махагони, а секоја иверица исто така поминува низ трета ладно пресување, поправка, топло пресување, гребење, брусење, сечење и други 9 процеси. Вкупно „три пресања, три поправки, три пила, три брусење“ 32 производни процеси, се произведува плочка која е рамна, структурно стабилна, има мала количина на деформација и е убава и издржлива.
Пополнување, Сортирање на готови производи
Формираната иверица се проверува и се полни по финалната проверка и потоа се сортира. Преку научно тестирање на дебелината, должината, ширината, содржината на влага и квалитетот на површината и други стандарди, да се осигура дека секоја произведена иверица е со квалификуван и стабилен квалитет, со најдобри физички и преработувачки перформанси.
Пакување и чување
Откако ќе се избере готовиот производ, работниците ја пакуваат иверицата во складиште за да избегнат сонце и дожд.
ТОНГЛИ ДРВА
За што се користи иверица?
Иверица е вообичаен тип на табла што се користи во различни индустрии. Тие се категоризирани вообична иверицаиспецијална иверица.
Главните употреби наспецијална иверицасе како што следува:
1.Прво одделение е погодно за врвни архитектонски украси, мебел од средна до висока класа и куќишта за различни електрични апарати.
2.Двато одделение е погодно за мебел, општа конструкција, украси за возила и бродови.
3.Трето одделение е погодно за реновирање на згради од ниска класа и материјали за пакување. Специјалната оценка е погодна за врвни архитектонски украси, мебел од висока класа и други производи со посебни барања
Обична иверицае класифициран во класа I, класа II и класа III врз основа на видливите дефекти на материјалот и дефектите на обработката на иверицата по обработката.
1. Иверица од класа I: иверица отпорна на временски услови, која е издржлива и може да издржи вриење или третман со пареа, погодна за надворешна употреба.
2. Иверица од класа II: иверица отпорна на вода, која може да се натопи во ладна вода или да се подложи на краткотрајно натопување со топла вода, но не е погодна за вриење.
3. Иверица од класа III: иверица отпорна на влага, способна да издржи краткотрајно натопување со ладна вода, погодна за внатрешна употреба.
Време на објавување: јули-08-2024 година
